電鍍污泥不僅含水高、污染物多，其中還含有大量的重金屬元素，對環(huán)境的破壞很大。這些電鍍污泥如果不經(jīng)過妥善處理和嚴(yán)格的控制，勢必會對我們生存的環(huán)境和人類的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。目前越來越多的電鍍企業(yè)選擇使用電鍍污泥烘干機(jī)來處理污泥。電鍍污泥烘干機(jī)作為大型機(jī)械設(shè)備，在使用過程中出現(xiàn)故障也很正常，我們能做的就是盡量減少設(shè)備故障的發(fā)生。那么如何降低電鍍污泥烘干機(jī)故障發(fā)生率呢?接下來小編就為大家介紹一下。

1、注意設(shè)備零部件磨損。電鍍污泥烘干機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，傳動裝置、電機(jī)、齒輪等零部件經(jīng)常會受到磨損，因此這些部位要做好潤滑工作，保證潤滑油充足且沒有雜物，減少傳動部位的摩擦，對于已經(jīng)磨損嚴(yán)重的部件要及時更換處理，避免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2、及時清理筒體內(nèi)的殘留物。在電鍍污泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于濕泥與筒壁、打散裝置、揚(yáng)料板裝置不斷接觸、碰撞，因此避免不了會有污泥雜物粘附在筒壁死角處，這些殘渣如果不及時處理，不僅會加快筒體腐蝕，還會損壞設(shè)備，影響電鍍污泥烘干機(jī)的使用壽命。因此，在設(shè)備使用一段時間后，維護(hù)人員會定期對設(shè)備筒體內(nèi)外進(jìn)行清潔，去除雜物殘渣。

3、均勻上料。濕污泥通過上料裝置被送入電鍍污泥烘干機(jī)筒體內(nèi)，在上料時要注意均勻、適量上料，應(yīng)避免一次性上料過多、過急造成的筒體堵塞、干燥不均等故障。如果進(jìn)料時的濕泥含水過高，可以先通過預(yù)脫水的方式去除濕泥中的部分水分，再送入電鍍污泥烘干機(jī)中，可確保烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)。

4、避免設(shè)備超負(fù)荷工作。

電鍍污泥烘干機(jī)如果長時間進(jìn)行超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生設(shè)備故障的概率也會大大增加，因此在使用設(shè)備時應(yīng)防止烘干機(jī)過度損耗。

以上就是如何降低電鍍污泥烘干機(jī)故障率的相關(guān)內(nèi)容。要想使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保證設(shè)備的生產(chǎn)效率，做好平時的維修保養(yǎng)工作十分重要。還想知道電鍍污泥烘干機(jī)購買知識的朋友可以聯(lián)系真節(jié)能客服了解更多內(nèi)容。