隨著環(huán)境保護的大力推動，環(huán)保型的污泥烘干機越來越受到大眾的歡迎，干燥技術經過多年的應用與發(fā)展，對于各行各業(yè)不同特性的污泥，已更新迭代出可適應不同物料的污泥烘干機系統(tǒng)，如市政污泥烘干、煤泥烘干、金屬污泥烘干、紡織污泥烘干等等，各式各樣的設備讓人眼花繚亂，面對這么多的機型，今天真節(jié)能小編著重介紹一下烘干機的加熱工藝。

　　1、直接加熱工藝。

　　直接加熱技術是污泥烘干機系統(tǒng)中常見的干燥工藝，其基本原理是將熱氣流(如蒸汽、天然氣、煤、汽油、生物質燃料、鍋爐煙氣等)與滾筒中的污泥直接進行接觸并混合，被打散后的污泥顆粒在抄板的作用下不斷翻滾，并充滿整個干燥空間。通過與熱氣流的直接接觸，加快了傳熱傳質效果，大大增加了污泥顆粒與熱風的接觸面積，直接加熱的過程使污泥能夠更快的蒸發(fā)掉大量的水分，顯著增加了干燥的速度。

　　除此之外，一部分從筒中排出的廢氣還可以通過熱量回收系統(tǒng)回到原系統(tǒng)中再利用，剩余的廢熱流入廢氣處理設施中，經過凈化環(huán)保達標后再排放到空氣中。因此對于直接加熱來說，能顯著實現(xiàn)污泥減容減重，提高污泥含固率，但由于污泥與熱氣直接接觸的緣故，熱氣易受到污染，排出后需經過廢氣處理，因此，廢氣處理的成本較高一些。

　　2、間接加熱

　　間接加熱污泥烘干機系統(tǒng)的結構較為特殊，干燥器中帶有中空的槳葉或者中空的轉盤結構，供熱設備提供的熱氣在中空結構中流動，通過加熱內壁，從而使另一側的濕污泥受熱，并蒸發(fā)水分，在這個干燥過程中熱氣與濕污泥的并不直接接觸，該技術的傳熱傳質效果以及處理產量上比不上直接加熱，對于高濕高粘污泥干燥時要注意粘黏結團的問題，但是在廢氣處理上就節(jié)省了很多步驟，具有污染小、價格便宜等特點。